磷 化 劑
本系(xi)列產品廣泛用于各類黑(hei)色金屬涂(tu)裝前的表面磷(lin)化，成膜(mo)速度快，膜(mo)層(ceng)(ceng)致密均(jun)勻，能大幅提高涂(tu)層(ceng)(ceng)與基體(ti)的附著力，其(qi)中加溫磷(lin)化裸膜(mo)耐蝕性最強，浸我廠防銹(xiu)油(you)后工件可長期(qi)使(shi)用不(bu)長銹(xiu)。
型號 | 名(ming)稱(cheng) | 工作液(ye)技(ji)術參數 |
Ｃ3011 | 鋅系磷化劑 | 常溫使(shi)用、開槽配比5-10%，總酸(suan)30±10、游離酸(suan)1.5±0.5、促進劑2.5±1、處(chu)理時間8-15分鐘 |
C3012 | 加溫磷化劑 | 溫(wen)度60-80℃，開槽配比20%左(zuo)右，總酸70±10、游離酸5±1、促進劑1±0.5、處理時間8-15分鐘(zhong) |
C3016 | 鐵(tie)系磷化劑 | 常溫使用，開槽配比5-10%、處(chu)理時間8-15分鐘 |
C3034 | 四合一磷化劑 | 常溫使用，開槽配比10-50%、處理時間8-15分鐘 |
C3035 | 拉(la)伸磷化(hua)劑(ji) | 用于管材拉(la)拔潤(run)滑(hua)底層，對模具(ju)有很好的保護作用。 |
處理時間應根據(ju)生產靈活制定，噴(pen)淋線效率高(gao)，時間可大(da)大(da)縮短。
鋅系磷化使用方法：
除油—水洗—（除銹）—水洗—表調(diao)—鋅系磷化—水洗—烤干—后處理
加(jia)溫磷(lin)化使用(yong)方法：
除油(you)—水(shui)洗(xi)—（除銹）—水(shui)洗(xi)—（表調）—加溫磷化(hua)—水(shui)洗(xi)—烤(kao)干—后處理
鐵系磷化使用方法：
除油—水(shui)洗(xi)(xi)—（除銹）—水(shui)洗(xi)(xi)—鐵系磷化—水(shui)洗(xi)(xi)—烤干—后(hou)處理
四合一磷化使用方法：
四合(he)一磷化—（水(shui)洗）—烤干—后處理(li)，可擦拭(shi)使(shi)用，也可以浸泡使(shi)用。
[以上(shang)操作(zuo)步(bu)驟(zou)為通(tong)用操作(zuo)步(bu)驟(zou)，可根據工廠使用情況調整，需要(yao)水(shui)洗的地方，有(you)條件可以過兩(liang)道清水(shui)，水(shui)洗槽要(yao)保(bao)持溢(yi)流。（PH值7±0.5）]
檢測(ce)方法：
1、總酸：取10ml工作液置(zhi)于(yu)200ml三角錐瓶內，加入2-3滴(di)酚酞指示液，然后(hou)用0.1N的(de)(de)NaOH標(biao)準(zhun)液持續滴(di)定(ding)，觀察顏色(se)由無(wu)色(se)變成微紅色(se)即(ji)為(wei)終點(dian)，所(suo)消耗的(de)(de)NaOH標(biao)準(zhun)液的(de)(de)毫(hao)升數即(ji)為(wei)總酸的(de)(de)點(dian)數。
2、游離酸：取10ml工(gong)作(zuo)液(ye)置于200ml三(san)角錐(zhui)瓶(ping)內，加入(ru)2-3滴(di)溴酚藍指示劑，然后用0.1N的(de)NaOH標準(zhun)液(ye)滴(di)定(ding)，觀察顏(yan)色(se)由桔(jie)黃(huang)色(se)變為(wei)淺藍色(se)即為(wei)終點，所(suo)消耗的(de)NaOH標準(zhun)液(ye)的(de)毫升數即為(wei)游離酸的(de)點數。
