磷 化 劑
本(ben)系列(lie)產品廣泛用于各類(lei)黑色(se)金(jin)屬涂裝前的(de)表(biao)面磷(lin)化，成膜(mo)速(su)度快，膜(mo)層(ceng)致(zhi)密均(jun)勻，能大幅提高(gao)涂層(ceng)與基體的(de)附著力，其中加溫磷(lin)化裸(luo)膜(mo)耐蝕性最強，浸我廠防銹油后工件可長期(qi)使用不長銹。
型號(hao) | 名稱 | 工(gong)作(zuo)液技(ji)術參數 |
Ｃ3011 | 鋅系磷(lin)化劑 | 常溫使(shi)用、開槽配(pei)比5-10%，總酸30±10、游離酸1.5±0.5、促(cu)進劑2.5±1、處(chu)理時間8-15分鐘 |
C3012 | 加溫磷化劑 | 溫度60-80℃，開槽配比(bi)20%左右，總酸(suan)70±10、游離酸(suan)5±1、促進劑1±0.5、處理時間8-15分鐘 |
C3016 | 鐵系磷化劑 | 常(chang)溫使用，開(kai)槽配比(bi)5-10%、處(chu)理時間8-15分(fen)鐘 |
C3034 | 四合(he)一磷化劑 | 常溫使用，開槽配比10-50%、處理(li)時(shi)間8-15分鐘 |
C3035 | 拉伸磷(lin)化劑 | 用于管材拉拔潤滑底層，對模具有很好的保護作用。 |
處理時(shi)(shi)間應根據生產靈活制定，噴(pen)淋線效率高，時(shi)(shi)間可大大縮短。
鋅系磷(lin)化使(shi)用方法：
除(chu)油—水洗(xi)(xi)—（除(chu)銹）—水洗(xi)(xi)—表(biao)調(diao)—鋅系磷(lin)化(hua)—水洗(xi)(xi)—烤干—后處理(li)
加(jia)溫(wen)磷化使用(yong)方法：
除油—水洗—（除銹）—水洗—（表(biao)調）—加溫磷化—水洗—烤干—后(hou)處理(li)
鐵系磷(lin)化使用方(fang)法：
除(chu)(chu)油—水(shui)洗(xi)(xi)—（除(chu)(chu)銹）—水(shui)洗(xi)(xi)—鐵系磷化—水(shui)洗(xi)(xi)—烤干—后處理
四合(he)一磷化使(shi)用方法：
四合一(yi)磷化—（水(shui)洗）—烤干—后(hou)處理，可(ke)擦拭使用(yong)，也可(ke)以浸泡使用(yong)。
[以上操作步(bu)驟為通用操作步(bu)驟，可(ke)根據工廠(chang)使用情況(kuang)調整(zheng)，需要水洗的地方，有(you)條件可(ke)以過兩道清(qing)水，水洗槽要保持溢(yi)流。（PH值7±0.5）]
檢(jian)測方(fang)法(fa)：
1、總(zong)酸：取10ml工作液(ye)置于200ml三角錐瓶(ping)內(nei)，加入2-3滴酚酞指示液(ye)，然后用0.1N的NaOH標(biao)準(zhun)液(ye)持續(xu)滴定，觀察顏色(se)(se)由無色(se)(se)變(bian)成微紅色(se)(se)即(ji)為終點，所消(xiao)耗的NaOH標(biao)準(zhun)液(ye)的毫升數即(ji)為總(zong)酸的點數。
2、游離酸：取10ml工作(zuo)液(ye)置于(yu)200ml三角(jiao)錐瓶(ping)內，加入(ru)2-3滴溴酚藍(lan)指示劑，然后用(yong)0.1N的(de)NaOH標準液(ye)滴定，觀察顏色(se)由桔(jie)黃色(se)變為(wei)淺(qian)藍(lan)色(se)即為(wei)終點(dian)，所消耗(hao)的(de)NaOH標準液(ye)的(de)毫(hao)升數即為(wei)游離酸的(de)點(dian)數。
